Umiditatea este cel mai comun și mai distructiv factor pentru plăcile de circuite PCB.Umiditatea excesivă va reduce semnificativ rezistența de izolație dintre conductori, va accelera descompunerea la viteză mare, va reduce valoarea Q și va coroda conductorii.Vedem adesea patina pe partea metalică a plăcilor de circuite PCB, care este cauzată de reacția chimică dintre cuprul metalic și vaporii de apă și oxigenul care nu este acoperit cu vopsea conformă.
Iar sute de contaminanți găsiți aleatoriu pe plăcile de circuite imprimate pot fi la fel de distructivi.Ele pot provoca aceleași rezultate ca și atacul de umezeală - dezintegrarea electronilor, coroziunea conductorilor și chiar scurtcircuite ireparabile.Cei mai frecventi contaminanți găsiți în sistemele electrice pot fi substanțele chimice rămase din procesul de fabricație.Exemple de acești contaminanți includ fluxuri, agenți de eliberare a solvenților, particule de metal și cerneluri de marcare.Există, de asemenea, grupuri majore de contaminare cauzate de manipularea neglijentă umană, cum ar fi uleiurile corporale umane, amprentele digitale, produsele cosmetice și reziduurile alimentare.Există, de asemenea, mulți poluanți în mediul de operare, cum ar fi spray-ul de sare, nisip, combustibil, acid, alți vapori corozivi și mucegai.
Acoperirea cu vopsea conformă pe plăcile de circuite imprimate și componentele poate reduce sau elimina degradarea performanței de operare electronică atunci când acestea pot fi afectate de factori adversi din mediul de operare.Dacă acest tip de acoperire își poate menține efectul pentru o perioadă de timp satisfăcătoare, cum ar fi mai mult decât durata de viață a produsului, se poate considera că și-a atins scopul acoperirii.
Mașină de vopsea conformă cu vopsea
Chiar dacă stratul de acoperire este foarte subțire, poate rezista la vibrații mecanice și oscilații, șoc termic și funcționare la temperaturi ridicate într-o anumită măsură.Desigur, este greșit să credem că foliile pot fi folosite pentru a oferi rezistență mecanică sau izolație adecvată componentelor individuale introduse într-o placă de circuit imprimat.Componentele trebuie introduse mecanic și trebuie să aibă propriile calafături adecvate, deci există dublă asigurare împotriva accidentelor.
1. Anti-vopsea conformă cu rășină acrilică care conține solvent (în prezent, cel mai utilizat și popular produs de pe piață).
Caracteristici: Are caracteristicile de uscare a suprafeței, timp de întărire rapid, proprietăți bune de trei probe, preț ieftin, culoare transparentă, textură flexibilă și reparație ușoară.
2. Vopsea conformă cu rășină acrilică fără solvenți.
Caracteristici: Întărire UV, poate fi uscat în câteva secunde până la mai mult de zece secunde, culoarea este transparentă, textura este dură și rezistența la coroziune chimică și uzură este, de asemenea, foarte bună.
3. Vopsea conformă poliuretanică.
Caracteristici: textură fragilă și rezistență excelentă la solvenți.Pe lângă performanța excelentă la umiditate, are și performanțe stabile în medii cu temperatură scăzută.
4. Vopsea conformă cu silicon.
Caracteristici: Material de acoperire elastic moale, eliberare bună a presiunii, rezistență la temperaturi ridicate de 200 de grade, ușor de reparat.
În plus, din perspectiva prețului și performanței, există, de asemenea, un fenomen de încrucișare între tipurile de acoperiri conforme de mai sus, cum ar fi acoperirile conforme modificate cu silicon.
Ora postării: Oct-23-2023