Având în vedere variabilele implicate în procesul de acoperire conformă (de exemplu, formularea acoperirii, vâscozitatea, variația substratului, temperatura, amestecarea aerului, contaminarea, evaporarea, umiditatea etc.), pot apărea adesea probleme cu defectele de acoperire.Să aruncăm o privire la câteva probleme obișnuite care pot apărea la aplicarea și întărirea vopselei, împreună cu cauzele potențiale și ce trebuie făcut în acest sens.
1. Dezumidificare
Acest lucru este cauzat de contaminarea substratului care este incompatibilă cu acoperirea.Cei mai probabil vinovați sunt reziduurile de flux, uleiurile de proces, agenții de eliberare a mucegaiului și uleiurile de amprente.Curățarea temeinică a substratului înainte de aplicarea stratului va rezolva această problemă.
2. delaminare
Există mai multe cauze comune ale acestei probleme, în care zona acoperită își pierde aderența la substrat și se poate ridica de la suprafață, o cauză majoră este contaminarea suprafeței.De obicei, veți observa probleme de delaminare doar odată ce piesa este produsă, deoarece de obicei nu este observabilă imediat și curățarea adecvată poate rezolva problema.Un alt motiv este timpul insuficient de aderență între straturi, solventul nu are timpul potrivit pentru a se evapora înainte de următorul strat, asigurarea unui timp suficient între straturi pentru aderență este o necesitate.
3. Bulele
Captarea aerului poate fi cauzată de faptul că stratul de acoperire nu aderă uniform la suprafața substratului.Pe măsură ce aerul se ridică prin acoperire, se creează o mică bulă de aer.Unele dintre bule se prăbușesc pentru a forma un inel concentric în formă de crater.Daca operatorul nu este foarte atent, actiunea de periere poate introduce bule de aer in invelis, cu consecintele descrise mai sus.
4. Mai multe bule de aer și goluri
Dacă acoperirea este prea groasă sau acoperirea se întărește prea repede (cu căldură) sau dacă solventul de acoperire se evaporă prea repede, toate acestea pot face ca suprafața acoperirii să se solidifice prea repede în timp ce solventul încă se evaporă dedesubt, provocând bule în stratul superior.
5. Fenomenul Fisheye
O zonă circulară mică cu un „crater” care iese din centru, de obicei văzută în timpul sau la scurt timp după pulverizare.Acest lucru poate fi cauzat de uleiul sau apa prins în sistemul de aer al pulverizatorului și este obișnuit atunci când aerul din magazin este tulbure.Luați măsuri de precauție pentru a menține un sistem de filtrare bun pentru a elimina orice ulei sau umiditate care pătrund în pulverizator.
6. Coaja de portocala
Arată ca coaja unei portocale, aspect neuniform pestricat.Din nou, ar putea exista o varietate de motive.Dacă utilizați un sistem de pulverizare, dacă presiunea aerului este prea scăzută, va provoca o atomizare neuniformă, ceea ce poate provoca acest efect.Dacă diluanții sunt utilizați în sistemele de pulverizare pentru a reduce vâscozitatea, uneori alegerea greșită a diluantului poate face ca acesta să se evapore prea repede, ne oferind stratului suficient timp pentru a se răspândi uniform.
Ora postării: mai-08-2023