Cu toții sperăm că procesul SMT este perfect, dar realitatea este crudă.Următoarele sunt câteva cunoștințe despre posibilele probleme ale produselor SMT și contramăsurile acestora.
În continuare, vom descrie aceste probleme în detaliu.
1. Fenomenul piatră funerară
Tombstone, așa cum se arată, este o problemă în care componentele foii se ridică pe o parte.Acest defect poate apărea dacă tensiunea superficială de pe ambele părți ale piesei nu este echilibrată.
Pentru a preveni acest lucru, putem:
- Timp crescut în zona activă;
- Optimizați designul padului;
- Preveniți oxidarea sau contaminarea capetelor componentelor;
- Calibrați parametrii imprimantelor cu pastă de lipit și mașinilor de plasare;
- Îmbunătățiți designul șablonului.
2. Punte de lipit
Când pasta de lipit formează o conexiune anormală între pini sau componente, se numește punte de lipit.
Contramăsurile includ:
- Calibrați imprimanta pentru a controla forma de imprimare;
- Utilizați o pastă de lipit cu vâscozitatea corectă;
- Optimizarea diafragmei pe șablon;
- Optimizați mașinile de preluare și plasare pentru a regla poziția componentelor și pentru a aplica presiune.
3. Piese deteriorate
Componentele pot avea fisuri dacă sunt deteriorate ca materie primă sau în timpul plasării și refluxării
Pentru a preveni această problemă:
- Inspectați și aruncați materialul deteriorat;
- Evitați contactul fals între componente și mașini în timpul procesării SMT;
- Controlați viteza de răcire sub 4°C pe secundă.
4. daune
Dacă știfturile sunt deteriorate, se vor ridica de pe plăcuțe și piesa nu se poate lipi pe plăcuțe.
Pentru a evita acest lucru, ar trebui:
- Verificați materialul pentru a arunca piese cu știfturi dăunătoare;
- Inspectați piesele plasate manual înainte de a le trimite la procesul de reflux.
5. Poziția sau orientarea greșită a pieselor
Această problemă include mai multe situații, cum ar fi alinierea greșită sau orientarea/polaritatea greșită în care piesele sunt sudate în direcții opuse.
Contramăsuri:
- Corectarea parametrilor mașinii de plasare;
- Verificați piesele plasate manual;
- Evitați erorile de contact înainte de a intra în procesul de reflow;
- Reglați fluxul de aer în timpul refluxului, ceea ce poate arunca piesa din poziția corectă.
6. Problemă cu pasta de lipit
Imaginea prezintă trei situații legate de volumul pastei de lipit:
(1) Exces de lipit
(2) Lipitură insuficientă
(3) Fără lipire.
Există în principal 3 factori care cauzează problema.
1) În primul rând, găurile șablonului pot fi blocate sau incorecte.
2) În al doilea rând, vâscozitatea pastei de lipit poate să nu fie corectă.
3) În al treilea rând, lipirea slabă a componentelor sau plăcuțelor poate duce la lipire insuficientă sau lipsă.
Contramăsuri:
- șablon curat;
- Asigurarea alinierii standard a șabloanelor;
- Control precis al volumului pastei de lipit;
- Aruncați componentele sau plăcuțele cu capacitate de lipire scăzută.
7. Îmbinări anormale de lipit
Dacă unii pași de lipire nu merg greșit, îmbinările de lipire vor forma forme diferite și neașteptate.
Găurile imprecise ale șablonului pot duce la (1) bile de lipit.
Oxidarea plăcuțelor sau a componentelor, timpul insuficient în faza de înmuiere și creșterea rapidă a temperaturii de reflux pot cauza bile de lipit și (2) găuri de lipit, temperatura scăzută de lipit și timpul scurt de lipit pot provoca (3) țurțuri de lipit.
Contramăsurile sunt după cum urmează:
- șablon curat;
- Coacerea PCB-urilor înainte de procesarea SMT pentru a evita oxidarea;
- Reglați cu precizie temperatura în timpul procesului de sudare.
Cele de mai sus sunt problemele comune de calitate și soluțiile propuse de producătorul de lipire prin reflow Chengyuan Industry în procesul SMT.Sper să vă fie de ajutor.
Ora postării: 17-mai-2023